一體化預(yù)制泵站機械密封的動環(huán)和靜環(huán)材質(zhì)分別是什么？

一、動環(huán)常用材質(zhì)：側(cè)重 “高強度 + 抗磨損”

1. 碳化硅（SiC）
   • 特性：硬度極高（莫氏硬度 9.5，僅次于金剛石），耐磨性優(yōu)異，摩擦系數(shù)低（0.15~0.25），且耐酸堿腐蝕（可耐受 pH 1~14 的介質(zhì)），適合泵站中含泥沙、纖維的污水工況。
   • 優(yōu)勢：長期旋轉(zhuǎn)摩擦后，密封面磨損量小，壽命可達(dá) 8000 小時以上（符合泵站 “長壽命” 需求），是目前泵站機械密封動環(huán)的主流選擇。
   • 類型：多為 “反應(yīng)燒結(jié)碳化硅（RSSIC）”，性價比高；若介質(zhì)腐蝕性極強（如工業(yè)廢水），會選用 “無壓燒結(jié)碳化硅（SSIC）”，純度更高、耐腐性更強。
2. 碳化鎢（WC）
   • 特性：硬度高（莫氏硬度 9），耐磨性略遜于碳化硅，但抗沖擊性更強（不易因雜質(zhì)撞擊崩裂），耐中性、弱腐蝕性介質(zhì)（如市政污水）表現(xiàn)優(yōu)異。
   • 適用場景：介質(zhì)中含較多硬質(zhì)顆粒（如砂石）時，碳化鎢的抗沖擊性可避免動環(huán)碎裂，常用于泵站 “粗格柵后” 的污水輸送泵密封。
3. 硬質(zhì)合金（如 YG8、YT15）
   • 特性：由碳化鎢與鈷（YG8）、碳化鈦與鈷（YT15）燒結(jié)而成，硬度高、強度大，但耐腐蝕性較弱（僅適用于中性污水），成本低于碳化硅。
   • 適用場景：經(jīng)濟(jì)型泵站或輸送 “無腐蝕、低雜質(zhì)” 雨水的工況，目前應(yīng)用占比逐漸減少（因耐腐性不足，長期使用易生銹導(dǎo)致密封面變形）。

二、靜環(huán)常用材質(zhì)：側(cè)重 “密封性 + 適配性”

1. 石墨（浸漬石墨）
   • 特性：質(zhì)地軟（莫氏硬度 1~2），可塑性強，與動環(huán)（碳化硅 / 碳化鎢）貼合時能自適應(yīng)補償磨損間隙，密封效果好；且自潤滑性優(yōu)異（摩擦系數(shù) 0.1~0.15），可減少動環(huán)磨損，同時耐酸堿腐蝕（需 “浸漬處理”）。
   • 關(guān)鍵工藝：普通石墨孔隙率高，易滲漏，因此泵站用靜環(huán)需做 “浸漬處理”—— 通過浸漬樹脂（耐腐）、金屬（如銻、銅，增強強度）或陶瓷，填充孔隙，提升密封性和耐磨損性，是目前靜環(huán)的首選材質(zhì)。
2. 碳化硅（SiC）
   • 特性：與動環(huán)材質(zhì)一致時，形成 “硬對硬” 組合，耐磨性、耐腐蝕性均極強，適合介質(zhì)中雜質(zhì)多、腐蝕性強的極端工況（如工業(yè)廢水泵站）。
   • 注意：“硬對硬” 組合的摩擦系數(shù)略高于 “硬對軟”（如碳化硅動環(huán) + 石墨靜環(huán)），需確保密封面潤滑充足（依賴介質(zhì)或隔離腔潤滑脂），否則易出現(xiàn) “干摩擦” 導(dǎo)致密封失效。
3. 氧化鋁陶瓷（Al?O?）
   • 特性：硬度較高（莫氏硬度 9），耐腐蝕性好，成本低于碳化硅，但脆性大（易因雜質(zhì)撞擊碎裂），且耐磨性略遜于碳化硅。
   • 適用場景：僅用于輸送 “低雜質(zhì)、弱腐蝕” 的雨水泵站，或經(jīng)濟(jì)型小流量泵站，目前在主流中大型泵站中應(yīng)用較少。

三、主流材質(zhì)組合：“硬對軟” 為主，兼顧性能與壽命

總結(jié)

• 動環(huán)優(yōu)先選碳化硅（兼顧耐磨與耐腐），雜質(zhì)多則選碳化鎢（抗沖擊）；
• 靜環(huán)優(yōu)先選浸漬石墨（密封好、自潤滑），強腐蝕則選碳化硅（硬對硬）；
• 避免使用普通泵的 “氧化鋁 + 丁腈橡膠” 組合（耐磨性、耐腐性不足，易導(dǎo)致密封失效）。